核心技术

• 涂层技术
  • 高品质的紫外线灯管所使用的石英玻璃管内壁涂有一层氧化物涂层，该涂层可有效阻止灯内的汞与石英玻璃管中的杂质结合形成黑色或黄色化合物沉积，从而降低石英玻璃管的紫外线透光率；使用涂层后，紫外线灯管在12000小时内能维持比较高的紫外输出（≥85%），该涂层具有以下特点：
    
    
    ● 该涂层具有极高的纯度；
    ● 对100~280nm波长紫外线的吸收率极低；
    ● 牢固的附着于石英玻璃管的内壁；
    ● 涂层致密且连续、均匀；
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• 汞齐技术
  • 传统紫外线灯均采用液态汞作为紫外线灯腔体内的发光填充物，但是随着灯的功率增大、灯管壁温度的提高、使用环境温度的增高，液汞工艺的紫外线灯紫外辐射强度会大幅降低；使用汞齐作为发光填充物的紫外线灯与传统液汞紫外线灯相比，具有更大的应用优势。
    
    
    ● 高温条件下，灯管具有更高的紫外线辐射强度；
    
    ● 具有更宽的应用温度适应范围，在特定的温度范围内，环境温度波动而紫外辐射基本维持不波动或者较小波动；
    ● 灯管的燃点方向不受限制，可匹配设备的任意安装方向；
    ● 有效降低灯内的用汞量，利于废弃灯管的处理及回及，更环保；可应用于紫外线灯的汞齐分类，
    ● 低温汞齐（替代液汞型）：具有与液态汞相同的特性，可有效减少灯内的注汞量；
    ● 中温汞齐，应用于环境温度40~100℃范围的场景中，确保紫外线输出强度不降低；
    ● 高温汞齐，应用于环境温度大于100℃范围的场景中，确保紫外线输出强度不降低；
    ★ 我司可根据客户的需求，匹配设计不同应用场景的汞齐型紫外线灯，为消毒杀菌、高级氧化等工艺保驾护航。
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• 灯丝选择技术
  • 紫外线灯的电极是灯的心脏，是灯与镇流器衔接的桥梁。电极主要包括两大部分的核心部件，一是螺旋形的灯丝，该灯丝由高纯的高温钨丝通过特殊工艺绕制而成；二是涂敷于灯丝表面及内部的电子粉材料（三元碳酸盐及起特定作用的添加物），是维持灯管导通、气体放电不可或缺的材料，高品质的紫外线灯电极应具有以下特点：
    
    
    ● 与镇流器的输出特性匹配，满足灯管预热、启动、正常燃点状态下均与镇流器完美匹配的要求；
    
    ● 具有较高的电子粉储存量，同时具有良好的抗轰击性能（一般采用主辅四丝三螺旋结构）；
    ● 具有良好的机械性能，确保在运输、点灯、设备震动等条件下，灯丝不脆断、电子粉不脱落；
    ★ 我司可根据客户的紫外线灯管要求，设计并制作不同形状（水平型、竖直型等）、不同灯电流（1~10A）的灯丝，满足不同功率的紫外线灯的电参数要求。
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• 石英管材紫外透光率
  • 紫外线灯的石英玻璃外壳，构成了一个封闭的腔体，在经过灯管生产过程中的“排气、充气”工艺过程后，为灯管的气体放电及紫外线的产生提供了一个良好的内部环境，气体放电过程中所产生的紫外线，经石英玻璃壳体后透射出来，是紫外线传播的第一道介质材料，目前用于制造紫外线灯的石英玻璃，主要有以下三种类型，每种类型的石英玻璃对于185nm及253.7nm波长紫外线的透过率不完全相同：
    ● 合成石英玻璃管：以SiCl4为原料，采用化学气相沉积工艺（CVD）而制得，具有高纯、高透光性的特点，在185nm处的紫外透过率大于80%，在253.7nm处的紫外透过率大于90%，多用于半导体、超纯水、表面改性、水消毒、有机废水净化领域；
    
    ● 天然石英玻璃管：以自然界的二氧化硅为原料进行熔炼、纯化而制得，优良等级原料制得的玻璃管在185nm处的紫外透过率大于65%，在253.7nm处的紫外透过率大于87%，多用于半导体、超纯水、表面改性、水消毒、空气净化领域；
    ● 掺杂型石英玻璃管：在石英玻璃管的生产过程中，掺入少量对185nm波长紫外线有吸收截止功能的氧化物材料，如氧化钛，仅让253.7nm紫外线透射出来，该型玻璃管在185nm处的紫外透过率基本为0，在253.7nm处的紫外透过率大于87%，多用于水消毒、空气消毒净化领域；
    ★ 我司可根据客户的应用需求、应用场景，综合设计性价比比较高的特定用途的紫外线灯产品。
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• 水温波动适应性
  • 在紫外线灯用于水处理中，灯管的应用环境与空气中完全不同，不能用灯在空气中的参数表现来衡量灯应用于水中的效果；同时由于受季节、地域的影响，水体的温度是随之波动的，而水体的温度波动会影响灯管的表面温度，使紫外线灯的紫外输出强度随之波动，因此，应用于水处理的场景中，高品质的紫外线灯要求在水温波动5~40℃范围内，紫外线灯的相对光输出波动应小于10%。
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